橡膠異型件的抗拉強度和延伸率，高抗拉強度的秘方選用天然膠、氯丁膠、氯失綠高壓聚乙烯硫化橡膠等晶形硫化橡膠。含膠率達到百分之六十以上下。
除此之外采用加固性填充料如碳黑、白碳黑并使之分散化勻稱。用白碳黑時使用量不適合超出25份，當應(yīng)用非晶形硫化橡膠時要擴大補強劑的使用量，留意分散化勻稱并選用硫化橡膠速率迅速的硫化橡膠管理體系。
1.減少硫磺的使用量，要用軟化劑或增粘劑可得到 延伸率很大的橡塑制品。硫化促進劑采用噻唑類，使用量要適度提升、以維持硫硫化橡膠曲線圖的平整特性，填充料少加。
2.伸展晶形，非晶形硫化橡膠的秘方較低，對伸展結(jié)晶體的天然橡膠，挑選適度的硫化橡膠管理體系，可做到250KG/公分上下。這是由于天然膠伴隨著伸展的提升，在拉申方位上造成結(jié)晶體的原因，天然膠的結(jié)晶體約需2秒之上短于些時間，在髙速實驗標準下無法顯示加固功效。
3.溫度，不一樣溫度下測出的抗拉強度有區(qū)別的。丁苯橡膠、尤其是旋光性很大的硫化橡膠在超低溫底下較高的抗拉強度，在高溫時抗拉強度較低，應(yīng)用補強劑雖可提升抗壓強度，但仍比不上**橡膠硫化膠。
4.相對分子質(zhì)量，抗壓強度伴隨著相對分子質(zhì)量擴大而提升，這是由于分子結(jié)構(gòu)鏈長時，分子結(jié)構(gòu)間的相互作用力大，分子結(jié)構(gòu)鏈的順滑性相對性擴大些，如分子結(jié)構(gòu)鏈上面有旋光性官能團時，使次價提升，其抗壓強度也會提升。
5.支化和疑膠，在匯聚全過程中或在高溫明顯機械設(shè)備功效下會使硫化橡膠硫化橡膠分子結(jié)構(gòu)造成碳鍵，因為碳鍵的存有使生物大分子排序不規(guī)律，硫化橡膠后使硫化橡膠的多孔結(jié)構(gòu)不詳細，很有可能造成縫隙，使抗壓強度減少。
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導(dǎo)致橡膠包鐵制品泛白的原因有哪些？
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